합금관은 횡단면적에 따라 원강관과 이형강관으로 나눌 수 있다.같은 변의 길이의 전제하에서 원형 면적이 비교적 크기 때문에 고리형관을 사용하여 대량의 액체를 수송할 수 있다.또한 원형 단면이 내부나 외부 축이 작업 압력을 견딜 때 적재력은 더욱 대칭적이다.그래서 대다수의 틈이 없는 강관은 모두 둥근 강관이다.
C형강의 핵심은
카 미스이음매 없는 강관 생산 공정
합금관은 횡단면적에 따라 원강관과 이형강관으로 나눌 수 있다.같은 변의 길이의 전제하에서 원형 면적이 비교적 크기 때문에 고리형관을 사용하여 대량의 액체를 수송할 수 있다.또한 원형 단면이 내부나 외부 축이 작업 압력을 견딜 때 적재력은 더욱 대칭적이다.그래서 대다수의 틈이 없는 강관은 모두 둥근 강관이다.
새 마크 립혼합 통행증 제도.압연기와 제품의 특징에 따라 각 시스템의 장점을 충분히 발휘하고 각자의 단점을 극복하기 위해 보통 혼합공형 시스템， 즉 두 가지 이상의 시스템의 조합을 사용한다.예를 들어 완제품 구멍， 앞구멍은 직각 다리 횡간 압연 구멍형 시스템을 사용하고 다른 구멍형은 구부러진 다리 횡간 압연 구멍형 시스템을 사용한다.또는 굵은 압연 구멍은 직접 압연 시스템을 사용하고 마지막에 ~개의 정밀 압연 구멍은 직압연 시스템을 사용하며 다리를 받치는 사각 구멍 등을 사용한다.
담금질이나 담금질 등 열처리 과정을 통해 제거된 것이다.담금질의 효과는 수정체를 최적화하고 구조의 결함을 없애고 강도를 낮추며 가소성 변형을 개선하는 것이며 냉각 뽑기에도 유리하다.냉각 합금관의 생산 제조에서 담금질 기계 설비는 없어서는 안 되거나 없어서는 안 된다.따라서 적당한 퇴화공예를 제정하는 것은 합금관 기구가 표준에 부합되고 상품이 갈라지지 않도록 하는 필수조건이다.만약에 제조업체가 더욱 편면성을 위해 제품의 원가를 낮추고 담금질 공예를 줄이면 최종적으로 제품의 품질에 대한 좋지 않은 위해를 초래할 수 있다.
C형강은 믿음직스럽고 안정적이며 위치가 정확하고 충격과 진동에 강하며 좋은 통용성과 조합성을 가지며 다양한 C형강과 사이즈 선택을 통해 유연성을 확보한다
제조사.cronidur강의 우수한 성능 외에 표면경화강의 변성 LNs강은 열처리를 통해 얻은 표면압력의 특성을 가지고 있어 응용 범위가 더욱 확대될 전망이다.
절단기，카 미스200 100 ， 용접기，카 미스Q345B ， 포광기， 해머 등
용접 강관은 사용 전에 각종 공예 처리를 거쳐야 한다.용접 강관의 열처리는 용접 강관 가공에서 매우 중요한 부분이다.열가공은 금속 재료가 일정한 매체에서 가열， 절연과 냉각을 하고 재료 표면이나 내부의 금상조직을 바꾸어 금속의 성능을 제어하는 금속 열가공 작업이다.구조 용접 강관 부품은 가열과 냉각 과정에서 표면과 심부의 냉각 속도와 시간이 일치하지 않아 온도차가 형성되어 부피의 팽창과 수축이 고르지 않아 응력， 즉 열응력이 발생한다.
강력 추천공자강은 단면 역학적 성능이 비교적 좋은 경제형 강철이다.그것
생산 과정은 다음과 같이 요약할 수 있다. 예조평 →정리 →교정 →후정평.편강/A/B 강，카 미스22 ?， 너비 -， 두께 -， 직사각형 단면， 가장자리가 약간 순수하다.편강은 완제품강일 수도 있고 용접관의 반제품과 층압박판의 얇은 판자로 쓸 수도 있다.
마모， 파손과 원료가 환경에 대한 오염을 크게 줄이고 재료 세척의 인건비를 증가시켰다
완제품 표면이 매끄럽고 마찰 계수가 낮으며 평면도 오차 +/-mm/m 길이， 내마모， 최고 온도 ℃
항목.합금관 결함 및 해결 방법:
대구경 용접관은 직봉 용접을 사용하고 대구경 용접관은 나선 용접을 많이 사용한다.틈이 없는 강관의 꼭대기 외관에 따라 고리형 용접관과 고리형 용접관으로 나뉜다
균열은 주로 합금관 가장자리에서 -mm 떨어진 곳에서 발생한다.모양이 다른 여러 치수의 평행 수직 립입니다.그 법칙은 합금관의 규격 모델이 두꺼울수록 너비가 넓어지고 단점이 심각하다는 것이다.
카 미스합금관 표면의 세로 작은 균열의 형상은 mm보다 작고 전체 너비는 mm보다 작으며 깊이는 .mm보다 작다.
스틸 규격은 허리 센티미터로 표시한다.예를 들어 호 스틸의 허리 너비는 센티미터이다.공자강의 유형
저압과 중압 보일러용 합금관의 요구
